突破钛铜技术壁垒，义乌这家企业引领高端铜合金的新方向

　　应高端电子制造业国产化需求，总部位于义乌的国工新材料凭借领先的技术优势，已突破全球顶级钛铜合金制备瓶颈，工艺全线贯通，已为国内主要厂商批量供货，实现了国产钛铜的自主创新，打破原有海外主导的市场格局。

　　钛铜合金作为超高强度、高弹性、易成形、抗松弛的导电弹性材料，能可靠地支撑电子器件的小型化、轻薄化的发展趋势。目前该材料已在通信行业的终端、基站中作为弹片、连接器等关键元件被广泛应用。然而因材料工艺、设备、专利高难度，之前全球仅日本的两家企业可生产。

　　钛铜：5G新时代前进所必须材料

　　众所周知，电子通信领域随着5G时代的到来，智能手机、平板电脑等电子设备都在向小型化、轻薄化及多元化发展，在有限的体积内要求功能越来越复杂，因此相应的铜合金材料达到既定功能的同时保持高强度、高弹性。还要拥有优异的耐应力松弛性及弯曲加工性这种对立的特性。而且，由于端子越来越小及截面面积不断减少，也需要材料具有不宜永久变形的良好弹性及超高强度。

　　国工新材MMC®22超高强度高弹性钛铜合金完美解决以上难题，为国产设备小型化、轻薄化趋势提供了满分答卷。

　　国工新材带来钛铜MMC®22（材料“智”造+解决方案）

　　国工新材交付总监张勇介绍：我公司通过自主研发，对钛铜在生产工艺中进行技术改进，加入钛以及铁、镧、钇等其他微量元素，严格控制合金中的活泼钛元素、合金熔铸成分优化设计与微合金元素均质化控制技术、精炼提纯与杂质控制技术、凝固控制、晶粒细化及均质化、材料强化机理与控制、微合金元素氧化。使制得的钛铜合金中的氢、氧、氮和夹杂物等含量低，钛铜合金的提纯度高，带材晶粒度≤6um，使得强度更高、延伸率更高、成形性更佳，相关技术属国内首创，性能质量可与国际同类产品相一致。

　　研发生产的MMC®22钛铜合金0.035mm 箔材，屈服强度＞1400MPa、抗拉强度＞1350MPa、杨氏模量＞140GPa、硬度＞420HV的超高强度弹性钛铜合金箔材。

　　我们已经实现钛铜合金产品规模化交付，及一年以上时间的国内终端客户使用验证，并还在持续进行超薄化箔材研究；目前已经实现0.035mm钛铜箔材批量生产。

　　我们还相继研发生产铍铜、铜镍锡等其他超高性能铜合金材料。也已经实现在国内市场批量交付，在新能源汽车、家用电器、消费电子、5G基站等领域“发光发热”。

　　国产高端铜合金发展现状

　　改革开放以来，中国已经成为全球最大的铜材生产国、贸易国和消费国，铜材的产量和消费量已占世界总量的 60%以上，在国际铜加工行业占有重要的产业地位。尽管如此，在高端铜合金产品上，虽已开发出相关产品，但性能与国外仍有不小差距，技术质量相对国外较为薄弱，在新材料领域被“卡脖子”已不是新鲜事件。尤其在航空航天、5G通讯电子、新能源汽车、海洋工程等众多高新技术领域，高性能铜合金需求量巨大，部分材料严重依赖进口。

　　未来，也期待有更多像“国工新材料”这样的优秀企业，通过自主创新，为国家重大工程和战略性新兴产业发展提供关键的支撑材料，突破境外“卡脖子”的技术，保障国家关键材料自主可控。